工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對(duì)檢測(cè)物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

　　

　　工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。

　　

　　應(yīng)用：

　　

　　1、工件內(nèi)部氣孔、裂紋等缺陷檢測(cè)

　　

　　設(shè)備對(duì)氣孔、夾雜、針孔、縮孔、分層、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測(cè)靈敏度，一定范圍內(nèi)能夠精確地測(cè)定缺陷的幾何尺寸。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)限制，某些部位的缺陷用傳統(tǒng)的射線照相或超聲檢測(cè)方法無法進(jìn)行探傷。

　　

　　2、焊縫質(zhì)量診斷

　　

　　用于焊接質(zhì)量檢測(cè)，能夠?yàn)榧夹g(shù)人員提供準(zhǔn)確的焊縫質(zhì)量數(shù)據(jù)，為焊接工藝的改進(jìn)提供依據(jù)。

　　

　　3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配情況檢測(cè)

　　

　　從效果上看，可以明顯發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中藥片狀物體有碎裂情況，并且可以通過三個(gè)視圖方向觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，效果更直觀，清晰度更高，并且可以在3D中精確定位缺陷位置。

　　

　　工業(yè)CT測(cè)量技術(shù)已經(jīng)成為解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問題的有效手段，適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測(cè)任務(wù)，無縫對(duì)接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機(jī)械及科研檢測(cè)等領(lǐng)域的檢測(cè)需求。